光纖激光切割機作業指導書

1. 設備概述

光纖激光切割機是一種利用高能量密度激光束對金屬材料進行精確切割的先進設備。本設備采用光纖激光發生器，具有切割速度快、精度高、能耗低、維護簡單等特點，適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅等多種金屬材料的切割加工。

2. 安全操作規程

2.1 操作前準備

1. 檢查設備電源連接是否正常，電壓是否穩定（380V±10%）

2. 確認激光器冷卻系統工作正常，冷卻液溫度在15-25℃范圍內

3. 檢查切割氣體壓力是否達到要求（氧氣0.3-0.8MPa，氮氣0.8-1.2MPa）

4. 確保工作臺面無雜物，導軌潤滑良好

5. 佩戴好防護眼鏡、手套等個人防護用品

2.2 操作中注意事項

1. 嚴禁在設備運行時打開防護門

2. 切割過程中不得直視激光束

3. 設備運行期間操作人員不得離開工作崗位

4. 發現異常聲響、煙霧或異味應立即停機檢查

5. 禁止切割未經確認的材料，避免產生有毒氣體

2.3 操作后要求

1. 關閉激光電源和主機電源

2. 清潔工作臺面，收集廢料

3. 檢查鏡片污染情況，必要時進行清潔

4. 填寫設備運行記錄表

3. 操作流程

3.1 開機程序

1. 開啟總電源開關

2. 啟動冷卻系統，等待水溫達到設定值

3. 開啟激光器電源，預熱5-10分鐘

4. 啟動數控系統，進行回零操作

5. 檢查各軸運動是否正常

3.2 切割作業步驟

1. 將待加工材料平整放置于工作臺上，確保與機床坐標系平行

2. 根據材料類型和厚度設置合適的切割參數：

– 激光功率（500-4000W可調）

– 切割速度（0.5-20m/min）

– 焦點位置（根據材料厚度調整）

– 氣體類型及壓力

3. 導入或編寫加工程序，進行模擬運行

4. 執行試切割，檢查切割質量

5. 調整參數至最佳狀態后開始批量切割

3.3 關機程序

1. 關閉激光輸出

2. 將各軸移動到安全位置

3. 關閉數控系統

4. 關閉激光器電源

5. 冷卻系統繼續運行10分鐘后關閉

6. 切斷總電源

4. 日常維護保養

4.1 每日維護

1. 清潔設備表面灰塵和油污

2. 檢查光路系統是否清潔

3. 清理切割廢料和粉塵

4. 檢查氣體管路有無泄漏

4.2 每周維護

1. 清潔聚焦鏡和保護鏡

2. 檢查導軌潤滑情況，補充潤滑油

3. 檢查傳動皮帶松緊度

4. 清理排煙系統過濾器

4.3 每月維護

1. 全面檢查光路系統

2. 校準激光焦點位置

3. 檢查冷卻液水質，必要時更換

4. 檢查電氣連接是否牢固

5. 常見故障處理

| 故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |

||||

| 切割不連續 | 鏡片污染/氣體壓力不足 | 清潔鏡片/調整氣壓 |

| 切割邊緣粗糙 | 焦點位置不準/功率不足 | 調整焦點/增加功率 |

| 穿孔困難 | 初始功率設置過低 | 提高穿孔功率 |

| 設備報警 | 超溫/超壓/通信故障 | 檢查對應系統，排除故障后復位 |

6. 注意事項

1. 本設備必須由經過培訓合格的人員操作

2. 嚴禁在設備上放置任何無關物品

3. 定期檢查激光防護裝置的有效性

4. 設備維修時必須切斷電源并懸掛警示牌

5. 保持工作環境整潔，避免金屬粉塵積聚

本作業指導書應根據設備實際情況和廠家技術手冊進行補充和調整，確保操作安全規范。

以下是一份關于光纖激光切割機使用教程視頻的詳細文字說明（約800字），涵蓋操作流程、安全事項及常見問題處理：

光纖激光切割機使用教程視頻文字稿

一、設備準備與安全須知

1. 環境檢查

– 確保設備放置在通風、干燥、無塵的環境中，遠離易燃易爆物品。

– 檢查電源電壓（通常為380V三相電）和氣源（0.6-0.8MPa壓縮空氣或氮氣）是否穩定。

2. 安全防護

– 操作人員需佩戴防護眼鏡、防塵口罩，避免激光反射和金屬粉塵傷害。

– 設備運行時禁止打開防護門，防止激光泄漏。

3. 開機順序

– 依次開啟總電源→冷水機（設定水溫20±2℃）→空氣壓縮機→激光切割機主機。

– 等待系統自檢完成，控制面板無報警提示后再進行下一步。

二、軟件操作與參數設置

1. 導入圖紙

– 使用配套軟件（如LaserCut、RDWorks）導入DXF/AI格式文件，檢查圖形閉合無重疊線。

– 通過“圖層管理”設置切割順序（先內孔后外輪廓）。

2. 參數設置

– 材料選擇：根據材質（不銹鋼、碳鋼、鋁等）和厚度（如1mm/5mm）選擇預設參數庫。

– 關鍵參數：

– 功率（300W-1000W，隨厚度增加而提高）

– 切割速度（例如1mm不銹鋼建議8-12m/min）

– 焦點位置（自動調焦或手動校準）

– 輔助氣體類型（空氣/氧氣/氮氣，不銹鋼推薦氮氣防氧化）。

3. 模擬路徑

– 點擊“模擬切割”預覽軌跡，確保無碰撞風險。

三、加工流程演示

1. 材料固定

– 清理工作臺，使用夾具或磁性平臺固定板材，確保平整無翹曲。

2. 對焦與原點設定

– 手動操作控制面板，將激光頭移動至板材左上角，設定為加工原點。

– 使用“尋邊器”或自動測厚功能校準焦距（誤差±0.1mm）。

3. 啟動切割

– 關閉防護門，點擊“開始”按鈕，觀察首次切割效果。

– 重點監控：

– 火花噴射是否均勻（若斷續可能焦距不準）

– 切縫是否光滑無毛刺（調整功率/速度參數）。

四、常見問題與維護

1. 切割質量異常

– 毛刺過多：檢查氣體純度、噴嘴是否堵塞（需定期清理）。

– 切不透：增加功率或降低速度，確認焦點位置正確。

2. 設備維護

– 每日清理鏡片（用無水乙醇單向擦拭）、導軌涂抹潤滑油。

– 每月檢查光纖激光器散熱系統，清理排渣箱。

3. 緊急處理

– 遇火災立即按下急停按鈕，使用滅火器（禁止用水）。

– 激光器報警時記錄錯誤代碼，聯系售后人員。

五、關機步驟

1. 關閉激光輸出，停止加工任務。

2. 按順序關閉主機→冷水機→氣源→總電源。

3. 清理工作臺殘留廢料，填寫設備使用日志。

注意事項：

– 新手建議先在廢料上試切，熟練后再進行正式加工。

– 定期參加廠商培訓，軟件版本需及時更新以適應新功能。

通過本視頻學習，您可掌握光纖激光切割機的基礎操作。如需更高級功能（如三維切割、自動換噴嘴），請觀看進階教程。

（字數統計：約800字）

這份文案可作為視頻配音腳本或操作手冊，用戶可根據實際設備型號調整具體參數。

光纖激光切割機使用說明書

產品概述

光纖激光切割機是一款采用先進光纖激光技術的高精度切割設備，適用于金屬板材的高效加工。本機采用進口光纖激光器，具有切割速度快、精度高、能耗低、維護簡單等特點，廣泛應用于鈑金加工、汽車制造、航空航天、電子電器等行業。

技術參數

– 激光功率：500W-6000W（可選）

– 切割范圍：1500mm×3000mm（標準尺寸，可定制）

– 定位精度：±0.03mm/m

– 重復定位精度：±0.02mm

– 最大切割速度：60m/min

– 適用材料：不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅等金屬材料

– 控制系統：專業數控系統，支持CAD/CAM軟件

安全注意事項

1. 激光安全：嚴禁直視激光束或反射光，操作時必須佩戴專用激光防護眼鏡

2. 防火措施：工作區域禁止存放易燃物品，配備滅火器材

3. 通風要求：確保工作環境通風良好，及時排除切割產生的煙霧和粉塵

4. 電氣安全：設備必須可靠接地，禁止濕手操作電氣部件

5. 維護安全：設備維護前必須切斷電源，等待電容完全放電

操作流程

開機準備

1. 檢查設備各部件連接是否正常

2. 確認氣源壓力達到0.6-0.8MPa

3. 打開主電源開關，啟動控制系統

4. 進行設備回零操作

加工操作

1. 導入或繪制加工圖形文件

2. 根據材料類型和厚度設置切割參數

3. 安裝合適焦距的聚焦鏡和噴嘴

4. 調整切割頭高度至合適位置

5. 開始試切割，觀察切割質量

6. 根據試切結果微調參數，進行正式切割

關機程序

1. 完成切割后，將切割頭移至安全位置

2. 關閉激光器電源

3. 關閉控制系統

4. 切斷主電源

5. 清理工作臺面，保持設備清潔

日常維護

1. 光學部件：定期清潔保護鏡片和聚焦鏡（每周一次）

2. 運動部件：定期添加潤滑油（每500小時）

3. 冷卻系統：定期檢查冷卻液位和純度（每月）

4. 排煙系統：定期清理排煙管道和過濾器（每季度）

5. 氣路系統：定期檢查氣路密封性和干燥器（每月）

常見故障排除

| 故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |

||||

| 切割質量差 | 鏡片污染/焦距不準 | 清潔或更換鏡片/調整焦距 |

| 激光功率不足 | 激光器老化/冷卻不良 | 聯系售后/檢查冷卻系統 |

| 運動軸異常 | 導軌污染/驅動器故障 | 清潔導軌/檢查驅動器 |

| 系統報警 | 參數錯誤/硬件故障 | 查看報警代碼/聯系售后 |

售后服務

本產品提供12個月質保服務，質保期內非人為損壞提供免費維修。日常使用中如有任何問題，請撥打我們的24小時服務熱線：400-XXX-XXXX，或聯系當地經銷商。

注意：本說明書內容可能因產品升級而調整，請以實際產品為準。操作人員必須經過專業培訓方可使用本設備。