博特激光透明塑料焊接技術：原理與核心優勢

1. 技術原理：激光穿透焊接

博特激光三軸透明塑料激光焊接（又稱激光穿透焊接）基于透射吸收原理實現高效連接。其工作流程為：  

上下層材料處理：上層為透光性塑料（如PC、PMMA），下層為吸光性材料或通過特殊工藝處理吸收激光的塑料。  

能量轉化與融合：激光束穿透上層材料，下層表面吸收能量后熔化，在夾具壓力作用下實現界面熔合，冷卻后形成高強度的密封焊縫。  

關鍵參數控制：通過精準調節激光能量、焊接速度及壓力，確保焊縫均勻性與強度，適用于壁厚3mm至5mm的疊加焊接。  

2. 設備特點：模塊化與高精度

博特激光焊接系統以模塊化設計和智能化操作為核心，滿足多樣化生產需求：  

無添加劑潔凈焊接：無需添加吸光劑，避免污染，尤其適合醫療、食品級透明塑料制品（如輸液管、傳感器外殼）。  

多軸聯動與靈活編程：支持點、直線、圓形及復雜平面圖形的焊接，通過多軸聯動技術實現三維曲面加工，適配復雜工件結構。  

智能監控系統：集成CCD視覺定位與紅光指示功能，確保焊接路徑精準；激光器免維護設計，降低運維成本。  

3. 可焊接材料與應用領域

適用材料范圍：  

透明材料：PC、PVC、PP、PMMA、PET等，實現高透光性產品的無縫連接。  

工程塑料：PBT、PA6、PC、POM等，滿足汽車零部件（如車燈、儀表盤）的高強度需求。  

特種材料：氟樹脂（PFA）、超級工程塑料（PEEK、PEI）及非織造布（PP材質），適用于航空航天與新能源領域的高端部件。  

典型應用場景：  

醫療設備：輸液管路、透析器外殼的無菌焊接，符合FDA認證要求。  

消費電子：攝像頭模組、智能穿戴設備的精密封裝。  

汽車工業：車燈、燃油管路等輕量化部件的可靠連接。