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QCW光纖激光切割機使用方法

QCW光纖激光切割機使用方法 QCW光纖激光切割機使用方法

一、設備概述

QCW光纖激光切割機是一種采用準連續波(QCW)光纖激光器的高精度切割設備,具有切割速度快、精度高、熱影響區小等特點,廣泛應用于金屬材料的精密切割。

二、操作前準備

1. 安全檢查

– 確認設備接地良好

– 檢查冷卻系統水位是否正常

– 確保工作區域無易燃易爆物品

– 佩戴防護眼鏡等個人防護裝備

2. 設備檢查

– 檢查光纖連接是否牢固

– 確認切割頭鏡片清潔無污染

– 檢查氣體供應系統壓力是否正常

– 確認導軌、絲杠等運動部件潤滑良好

3. 材料準備

– 根據切割材料選擇合適的輔助氣體(氧氣、氮氣或空氣)

– 將工件平整固定在切割平臺上

– 確認材料厚度在設備允許范圍內

三、操作步驟

1. 開機順序

– 打開主電源開關

– 啟動冷卻系統

– 開啟激光器電源

– 啟動控制系統軟件

2. 參數設置

– 根據材料類型和厚度設置激光功率(通常為額定功率的60-90%)

– 設置合適的脈沖頻率和占空比

– 調整切割速度(通常0.5-5m/min)

– 設置焦點位置(通常位于材料表面或略低于表面)

– 選擇并設置輔助氣體類型和壓力

3. 對焦與定位

– 使用對焦裝置確定最佳焦點位置

– 通過攝像頭或紅光定位確定切割起始點

– 進行試切割以驗證參數設置

4. 開始切割

– 確認所有參數設置正確

– 啟動切割程序

– 觀察初始切割效果,必要時暫停調整

5. 過程監控

– 實時觀察切割火花狀態

– 監控氣體壓力和流量

– 注意設備運行聲音是否正常

四、操作注意事項

1. 安全規范

– 嚴禁直視激光束或反射光

– 設備運行時不得打開防護罩

– 緊急情況下立即按下急停按鈕

2. 維護保養

– 每日清潔設備表面和工作臺

– 定期檢查并清潔光學鏡片

– 每月檢查運動部件潤滑情況

– 每季度檢查激光器冷卻液狀態

3. 常見問題處理

– 切割質量不佳時檢查鏡片清潔度和焦點位置

– 出現異常聲音立即停機檢查機械部件

– 切割不透時檢查激光功率和氣體壓力設置

五、關機程序

1. 完成切割后關閉激光輸出

2. 關閉激光器電源

3. 保持冷卻系統運行5-10分鐘

4. 關閉控制系統軟件

5. 關閉主電源開關

6. 清潔工作區域并做好設備保養記錄

六、操作技巧

1. 對于高反射材料(如銅、鋁),建議使用氮氣輔助并降低功率密度

2. 厚板切割時可適當降低速度并增加脈沖能量

3. 精細圖案切割時建議使用高頻低能量脈沖模式

4. 定期校準設備以確保切割精度

通過以上規范操作,可以充分發揮QCW光纖激光切割機的性能優勢,獲得高質量的切割效果,同時延長設備使用壽命。操作人員應經過專業培訓,熟悉設備特性和安全規范后方可獨立操作。

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光纖激光切割機使用教程視頻

光纖激光切割機使用教程視頻

以下是一份關于光纖激光切割機使用教程視頻的詳細文字腳本(約800字),結構清晰,適合作為視頻旁白或操作指南:

光纖激光切割機使用教程視頻腳本

一、安全須知(時長:1分鐘)

1. 防護裝備

– 操作前必須佩戴防護眼鏡(防激光輻射)、耐高溫手套、防塵口罩。

– 禁止穿寬松衣物,長發需束起。

2. 環境要求

– 確保工作區域通風良好,遠離易燃易爆物品。

– 設備接地,避免靜電干擾。

3. 緊急操作

– 熟悉急停按鈕位置(通常位于控制面板紅色按鍵),突發情況立即按下。

二、設備開機與初始化(時長:2分鐘)

1. 開機步驟

– 打開總電源開關 → 啟動穩壓器 → 按下控制柜“Power”鍵。

– 等待系統自檢完成(屏幕顯示“Ready”)。

2. 初始化機器

– 在控制面板選擇“回原點”,X/Y/Z軸自動復位。

– 檢查氣壓表(建議0.6-0.8MPa)和冷卻系統(水溫20-25℃)。

三、材料與參數設置(時長:3分鐘)

1. 裝夾材料

– 清理切割平臺,確保無殘留金屬屑。

– 使用夾具固定板材,避免翹曲(不平整材料需調整平臺高度)。

2. 參數設置

– 根據材料類型選擇預設參數(示例):

– 不銹鋼3mm:功率1000W,頻率50Hz,速度8m/min,氣壓0.7MPa。

– 鋁板2mm:功率800W,頻率30Hz,速度5m/min。

– 手動微調:通過“試切”功能優化焦點位置(通常距材料表面0.5-1mm)。

四、切割操作流程(時長:3分鐘)

1. 導入文件

– 使用U盤或局域網傳輸DXF/AI文件至控制系統。

– 軟件中排料(Nesting軟件可自動優化材料利用率)。

2. 對焦與校準

– 手動模式下調低Z軸,使噴嘴輕觸材料表面 → 點擊“測高”自動校準。

– 使用紅光定位,確認切割路徑無偏移。

3. 開始切割

– 按下“Start”鍵,觀察首條切割線質量。

– 常見問題處理:

– 毛刺過多 → 提高氣壓或降低速度。

– 切不透 → 檢查鏡片污染或功率不足。

五、維護與保養(時長:1分鐘)

1. 日常維護

– 每日清理切割頭鏡片(用無水乙醇+無塵棉簽)。

– 檢查光纖線路是否彎折,導軌需每周涂抹潤滑脂。

2. 長期保養

– 每3個月更換冷卻水(建議去離子水)。

– 定期校準光路(需專業技術人員操作)。

六、常見故障排除(時長:1分鐘)

– 報警代碼E05:氣壓不足 → 檢查空壓機或氣管漏氣。

– 切割頭碰撞:立即暫停,重新校準Z軸高度。

– 激光功率衰減:聯系廠家檢查光纖激光器壽命。

結語

掌握以上步驟后,您已能安全操作光纖激光切割機。建議新手從薄板開始練習,逐步積累經驗。如需完整參數表或維護手冊,可掃描屏幕二維碼獲取。安全第一,規范操作!

總字數:約800字

視頻時長建議:10-12分鐘(含實操演示畫面)。

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光纖激光切割機說明書

光纖激光切割機說明書

光纖激光切割機使用說明書

產品概述

本光纖激光切割機采用先進的光纖激光技術,具有切割精度高、速度快、能耗低、維護簡單等特點。適用于金屬板材的精密加工,廣泛應用于鈑金加工、汽車制造、航空航天、電子電器等行業。

技術參數

– 激光功率:500W-6000W(根據型號)

– 切割厚度:碳鋼0.5-25mm,不銹鋼0.5-20mm,鋁合金0.5-15mm

– 定位精度:±0.03mm

– 重復定位精度:±0.02mm

– 工作臺尺寸:1500×3000mm(標準型)

– 控制系統:專業數控系統

– 激光波長:1070nm

– 整機功率:≤15kW

安全注意事項

1. 操作前必須穿戴防護眼鏡,避免激光直接照射眼睛

2. 設備運行時禁止打開防護門

3. 保持工作區域通風良好

4. 定期檢查冷卻系統工作狀態

5. 非專業人員不得擅自拆卸激光器

6. 設備接地必須可靠

7. 加工易燃材料時需特別小心

操作流程

開機準備

1. 檢查電源連接是否正常

2. 確認冷卻系統水位正常

3. 檢查氣體供應壓力(氧氣/氮氣)

4. 清理工作臺面雜物

日常操作步驟

1. 開啟總電源開關

2. 啟動冷卻系統

3. 打開激光器電源

4. 啟動數控系統

5. 導入或編寫加工程序

6. 設置切割參數(功率、速度、氣壓等)

7. 進行焦點校準

8. 開始加工

關機程序

1. 關閉激光輸出

2. 退出控制系統

3. 關閉激光器電源

4. 冷卻系統繼續運行5分鐘后關閉

5. 切斷總電源

維護保養

日常維護

1. 每日清理切割殘渣

2. 檢查光學鏡片清潔度

3. 檢查導軌潤滑情況

4. 檢查氣體管路是否泄漏

定期維護

1. 每周檢查光纖連接狀態

2. 每月清潔冷卻系統過濾器

3. 每季度校準光路系統

4. 每半年更換冷卻液

常見故障排除

| 故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |

||||

| 切割不連續 | 鏡片污染 | 清潔或更換鏡片 |

| 切割邊緣粗糙 | 焦點位置不當 | 重新校準焦點 |

| 激光功率下降 | 光纖老化 | 聯系售后更換光纖 |

| 設備過熱 | 冷卻系統故障 | 檢查冷卻水循環 |

| 控制系統無響應 | 軟件沖突 | 重啟系統 |

售后服務

本產品提供12個月質保服務,質保期內非人為損壞提供免費維修。超過質保期或人為損壞收取成本費維修。提供終身技術支持,24小時服務熱線:400-XXX-XXXX。

請仔細閱讀本說明書并妥善保管,操作前務必接受專業培訓。本產品最終解釋權歸制造商所有。

(完)

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光纖激光切割機操作規程

光纖激光切割機操作規程

光纖激光切割機操作規程

一、設備啟動前準備

1. 環境檢查:

– 確保工作環境溫度在15-30℃之間,濕度不超過70%

– 檢查設備周圍無易燃易爆物品,保持至少1米的安全距離

– 確認地面平整,設備無傾斜

2. 設備檢查:

– 檢查光纖激光器、切割頭、鏡片等關鍵部件無損壞

– 確認冷卻系統水位正常,冷卻液清潔度符合要求

– 檢查氣源壓力(氮氣/氧氣/空氣)達到0.6-0.8MPa

3. 電源檢查:

– 確認主電源電壓穩定(380V±10%)

– 檢查接地線連接良好

二、設備啟動流程

1. 開啟總電源開關,等待控制系統自檢完成

2. 啟動冷水機組,確認水溫達到設定值(通常22±1℃)

3. 打開激光器電源,進行預熱(約5-10分鐘)

4. 啟動切割氣體供應系統

5. 打開排煙除塵設備

6. 啟動計算機控制系統,加載相應加工程序

三、加工操作規范

1. 材料準備:

– 確認材料類型、厚度與程序參數匹配

– 檢查材料表面平整,無油污、銹跡

– 正確裝夾材料,確保無松動

2. 參數設置:

– 根據材料類型選擇合適功率(通常碳鋼:1000-4000W,不銹鋼:1500-6000W)

– 設置合適的切割速度(1-20m/min根據材料厚度)

– 調整焦點位置(通常材料表面下1/3厚度處)

3. 試切操作:

– 先進行空運行,確認路徑無誤

– 進行小范圍試切,檢查切割質量

– 根據試切結果微調參數

四、運行中注意事項

1. 操作人員必須佩戴專用激光防護眼鏡

2. 禁止將身體任何部位置于激光光路中

3. 切割過程中不得打開防護門

4. 密切關注切割狀態,發現異常立即按下急停按鈕

5. 定期檢查鏡片清潔度,每4小時檢查一次

6. 切割不同材料時需更換相應氣體(氧氣/氮氣/空氣)

五、設備關閉程序

1. 關閉激光輸出

2. 停止加工程序,將工作臺移至安全位置

3. 關閉激光器電源,等待5分鐘后再關閉冷水機

4. 關閉氣源,釋放管路殘余壓力

5. 關閉控制系統電源

6. 最后關閉主電源開關

六、日常維護

1. 每日清潔設備表面和工作區域

2. 每周檢查光學鏡片,必要時清潔或更換

3. 每月檢查導軌、絲杠潤滑情況

4. 每季度更換冷卻水,清洗水箱

5. 每年由專業人員進行全面檢修和校準

七、安全注意事項

1. 未經培訓人員嚴禁操作設備

2. 設備運行時嚴禁無人值守

3. 發生火災時立即切斷電源,使用專用滅火器

4. 設備故障時需由專業人員維修

5. 禁止在設備上放置無關物品

6. 操作人員應熟悉急停按鈕位置和使用方法

本規程未盡事宜,請參照設備廠家提供的操作手冊執行。任何違反本規程的操作可能導致設備損壞或人身傷害,請嚴格遵守。

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