激光切割機作為高精密的現代化加工設備，其長期穩定運行和優異的切割質量，離不開科學、規范的維護保養。正確的保養不僅能減少故障停機時間，降低維修成本，更能有效保障操作人員的安全。本指南將按照不同周期，為您系統性地介紹激光切割機的保養要點。

一、日常維護保養（每班工作8小時或更短周期）

每日開工前和結束后，應花費15-20分鐘進行以下檢查與清理：

1.設備清潔：

機床臺面：使用氣槍清理工作臺面上的金屬殘渣、灰塵，確保臺面潔凈，防止板材劃傷或不平。

導軌與絲桿：用干凈的棉布或氣槍清除導軌和滾珠絲桿上的異物，防止磨損。

機身外表：擦拭設備外殼，保持清潔。

2.氣體與冷卻系統檢查：

輔助氣體：檢查空氣或氧氣、氮氣的氣壓是否在額定范圍內，確認氣路無泄漏。

冷卻系統：檢查冷水機的水位是否在正常區間（Min-Max之間），并觀察水溫是否穩定。確保冷水機通風口暢通無阻。

3.光學組件初步檢查：

聚焦鏡：目視檢查切割頭下方的保護鏡片是否有明顯的污染或燒灼痕跡。如有，需立即清潔或更換。

4.安全巡檢：

檢查急停按鈕、安全門鎖等安全裝置是否功能正常。

觀察設備運行時是否有異常噪音或振動。

二、每周維護保養

每周應進行一次更為深入的保養，耗時約1-2小時。

1.徹底清理抽塵系統：

清理除塵箱內的灰塵，檢查并清潔或更換過濾器。通暢的抽塵系統是保證切割質量和保護鏡片的關鍵。

檢查抽塵管道是否有堵塞或破損。

2.運動部件潤滑：

使用指定的高性能潤滑油，對導軌、滾珠絲桿進行潤滑。注意油量適中，過多會吸附更多灰塵。

3.光學系統深度清潔（如必要）：

如果切割質量下降（如毛刺增多、速度變慢），需小心拆卸并清潔反射鏡和聚焦鏡。務必使用專用的擦鏡紙和無水乙醇，沿鏡片中心向邊緣螺旋式輕柔擦拭，避免劃傷鍍膜層。

4.檢查電氣連接：

斷電后，檢查各電源線、信號線接頭是否松動。

三、月度維護保養

每月需對設備進行一次全面“體檢”，建議由專業技術人員或經過培訓的操作員執行。

1.精度校驗：

進行切割精度測試，如切割圓形或方形試件，測量其尺寸誤差。如有偏差，需對設備進行重新校準。

2.冷卻系統維護：

檢查冷水機散熱器是否積灰，并進行清理。

根據設備要求和水質情況，定期（通常為3-6個月）更換去離子水或專用冷卻液，防止水垢滋生，影響冷卻效率甚至堵塞管路。

3.全面檢查光路：

由專業人員檢查激光光路是否發生偏移，并進行校正，確保激光能量完美聚焦于焦點。

4.檢查易損件：

檢查切割嘴、陶瓷環等易損件是否有磨損或變形，及時更換。一個損壞的切割嘴會嚴重影響切割質量和穩定性。

四、年度維護保養

建議每年邀請設備制造商或專業服務工程師進行一次全面的預防性維護。

全面檢測與調試：對整機機械精度、電氣系統、激光器輸出功率、控制系統進行全面檢測和調試。

關鍵部件更換：檢查并可能更換老化的軸承、皮帶等關鍵機械部件。

軟件升級：更新設備控制軟件至最新版本。

五、安全操作與保養注意事項

安全第一：所有維護操作必須在設備完全斷電、激光器完全泄能后進行。

專業操作：激光器內部和光路校準等核心部件，嚴禁非專業人員拆卸和調整。

使用正品耗材：務必使用設備制造商推薦或認證的潤滑油、冷卻液、鏡片和易損件。

記錄歸檔：建立維護保養記錄表，詳細記錄每次保養的時間、內容和發現的問題，便于追蹤設備狀態。

總結：

對激光切割機的維護保養，是一項“磨刀不誤砍柴工”的投資。通過建立并嚴格執行從日、周、月到年的分級保養制度，您可以最大限度地發揮設備潛能，確保其始終處于最佳工作狀態，為企業創造持續、穩定的價值。